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窑炉的结构也是它发挥它使用效果的一方面,银川隧道窑结构的合理让它更加发挥设备更好的使用效果。了解窑炉的结构在使用中也将会因为更清楚,从而更好的进行使用,发挥它的使用效果。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备,输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。银川隧道窑结构较为简单,操作方便。
如何防止辊道窑烧成劣质产品?1、银川隧道窑砖垛间距过大,造成两窑车其间燃烧空间增大,实习论证它们间距350毫米为得体;2、辊道窑的两侧气温,压力不平均而造成一侧过(欠)火现象,应适度调随和压力平行;3、银川隧道窑不适度的延长烧成时日和调动煅烧气温,应保持每车砖有规定的烧成时日和烧成气温;4、窑车顶部离窑顶空子大或者顶部装砖过稀,引用方法:装砖时留有200~300毫米空子,做到上密下稀;5、排烟机抽力偏大,或者烧成带后尘气温偏高,还原氛围较强,采纳微正压操作,安定烧成轨制;
工业窑炉上下温差大的原因:银川银川隧道窑热烟气的密度较小,在几何压头的作用下会向上运动造成上下温差,尤其是在预热带,因为该带处于负压下操作,从银川隧道窑窑的不严密处,如窑门,窑车接头处,沙封板不密处等漏入大量冷风,冷风密度大,使大部分热气体向上流动,因而大大促进了该带的几何压头的作用,使气体分层严重,上下温差大可达300-400C。还有一个原因,就是窑车衬砖吸收了大量的热,使预热带下部温度降低很多,进一步扩大了工业窑炉上下的温差。另外,上部拱顶,窑墙上部空隙大,气体阻力小,几何压头大,上下温差大。
窑炉的停窑有短期停窑和恒久停窑两种,为了让您在操作的时候更加简单明了,下面淄博窑炉商家就以该知识为您分享下。1、银川隧道窑短期停窑(8至10hr):通常是议决关停风机,用窑体天然通风,克制加料,淘汰配煤率(一样通常减为0.5%至1%)的封窑要领加以管理。短期停窑在规复生产时不必重新点火,暂时缘故起因消除后,视窑顶温度曲折,一样通常在2hr后规复正常生产。2、恒久停窑:银川隧道窑通常是先关失风机,窑靠天然通风作业,本窑在出料时要细致不要使煅烧区降落到出料机上。停窑时,必须使窑气温度不凌驾300℃,温度过高峻概会粉碎窑顶设置装备部署和金属构件,要是窑气温度凌驾300℃,则要隔肯定时间往窑中加肯定量不含无烟煤的石灰石。要是窑举行大修,则需整窑卸空。
窑炉系统的管理和日常维护1、定时检查辊上辊下保温棉,注意随时添加。2、定时定员对传动部件清洁保养。如:给齿轮加润滑油,对松动移位的齿轮及时紧固和矫正.3、定期更换高温区辊棒,并及时打磨清渣和上保护涂层。4、银川隧道窑操作工当班时勤巡窑,及时更换和清除窑上断棒。5、定期检查辊棒套筒上卡簧,定时对辊棒套筒总成添加润滑油脂,及时更换变形或损坏的卡簧,保证辊棒运转良好。6、及时调整或更换从动边辊棒头耐磨钢丝圈。7、银川隧道窑定期检查窑炉传动水平位置,必要时予以校正。8、随时作好窑炉及周边环境的清洁卫生,保持窑炉外部无积尘和油污。9、升降温时严格按制定曲线进行规范操作。
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