梭式窑的传热特点：义乌辊道窑有对流传热和辐射传热的两种，对流传热会使烟气和制品之间的温差成正比，与窑内烟气的流速的0.8次方成正比，辐射传热会使烟气和制品的绝对温度的四次方之差成正比。而且现代间歇式梭式窑炉，义乌辊道窑采用了高速调温烧嘴，燃烧产物以很高的进度（100米/秒以上）。喷射入窑。这样，在整个烧成过程中，燃烧产物的对流传热速率就大大地提高；采用高速调温烧嘴，烟气与制品间的温差不大，而窑内烟气的流速却比使用一般的烧嘴增大致十倍，从而在保证制品的烧成质量的同时提高了传热速率，实现制品允许的尽可能快的烧成目的。
回转窑的焚烧方式有哪些？1、窑炉灰渣式焚烧：灰渣式焚烧炉，回转窑炉温度控制在800OC—900OC，危险废物通过氧化熔烧达到销毁，窑尾排出的主要是灰渣，义乌辊道窑冷却后灰渣松散性较好，由于炉膛温度不高，危险废物对窑炉耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强，为此，耐火材料的使用寿命相对比较长，义乌辊道窑内炉体“挂壁”现象也不严重。2、窑炉熔渣式焚烧：熔渣式窑炉焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物，温度一般在1500OC以上，目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同，成分复杂，一些危险废物熔点在1300OC—1400OC以上，因此该类型焚烧炉温度控制较难，对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高，辅助燃料耗量增大，带来的直接的后果是窑炉耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。
化工回转窑炉作为化工行业主要设备之一，主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，这些操作与它的四大装置都有着相关的联系。1、义乌辊道窑支持装置：采用先进的主轴结构，化工回转窑设置有自动测温装置和电加热装置，同时备有流动支承供选择；2、义乌辊道窑挡轮装置：分为机械轮和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统；3、传动装置：配单传动或双传动。直流电机或变频调速电机控制转速，运转可靠，节能有效；4、化工回转窑炉密封装置：根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。
点窑是窑炉开始工作的一个重要步骤，关系到整个烧制过程是否顺利，以及生产过程中的安全性，所以在点窑时，有几个注意事项需要操作人员特别注意。1、义乌辊道窑顶车前，先要检查设备完好，拖车轨道打扫整洁。工具放置规整。2、义乌辊道窑一定要意识到柴油属易燃品，在窑炉内点火时定要小心谨慎。3、夏季雨水较多，煤处于敞开放置容易潮湿，点火后会有大量烟气释放，对设备、环境和人体都有损害，应注意员工自我保护和厂房内空气流通。4、随时观察窑炉温度变化，对各个管道闸门及风机变频器的调节均为微调，即每次调节量小，并多注意观察。5、如有特殊情况应及时上报上级领导或指导人员。
回转窑的传热方式：1.导流：导流是指由于物体各部分的直接接触、弹性波的作用，原子或分子的扩散以及自由电子的扩散等所引起的能量转移。2.义乌辊道窑对流：对流只能在液体和气体中出现，这种现象是指在回转窑内各部分发生相对位移而引起的能量转移，须指出，在窑炉内部对流的同时流体各部分之间还存在着导热。3.义乌辊道窑热辐射：热辐射是一种电磁波来传播能量的现象，他不仅要产生能量的转移，而且还伴随着能量形式的转化，即从热能转化为辐射能或者相反的从辐射能转化成热能。因此窑炉内部的传热方式是根据物料的形式来决定的。
工业窑炉是窑炉中的一种，多被用于工业生产的方面，使用颇多。该设备涉及到的领域比较多，所以在窑炉方面的知识我们还是有必要多掌握一些的。义乌辊道窑在窑炉运行的时候我们需要对其进行密封的工作，那么密封的方式又有很多种，接下来我们就来详细的分析下：1、鱼鳞片密封：鱼鳞片密封为现阶段较为主流的密封形式，由于其安装维修简便，密封性能较好，既可用于窑头密封也可用于窑尾密封，在烘干机，单筒冷却机上应用也比较广泛，为较常见的密封形式。2、义乌辊道窑气缸式密封：气缸式密封主要用于生产粉粒物料的窑尾密封，一般以水泥行业应用较多，由于其后期维修比较麻烦，加之对外部设备有一定要求，现阶段很多窑尾采用气缸式密封的均改造成了鱼鳞片密封形式。
