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稀土窑炉

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常德设计安装陶瓷窑炉修建公司

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常德设计安装陶瓷窑炉修建公司

2019-12-17 13:06:55
常德设计安装陶瓷窑炉修建公司

隧道窑的焙烧机理:常德陶瓷窑炉有窑体不动,砖坯在窑车上和窑车一同移动,也有将砖坯码放在固定窑底上而窑身移动——移动式隧道窑。按窑顶形式分有拱顶的、平顶的隧道窑。窑体宽度也不一致,窄的才1.5m ,宽的有10m~20m,甚至更宽。窑室高度矮的只有1m,高的有2m以上,窑体有砌筑的,也有装配式的和砌筑加装配式的。常德陶瓷窑炉工作时都是窑体和砖坯进行相对运动,风从出车端沿窑纵向进入,经冷却带、保温带、焙烧带到预热带转90°,从窑室两侧的哈风口进入烟道排出。在有余热利用系统的隧道窑中,吸收了冷却带、保温带、焙烧带砖体余热的一部分热风也要从窑室两侧的余热哈风口进入预热带。

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梭式窑出现裂纹的原因?1、干燥裂纹:干燥制度不合理或局部进风太大,常德陶瓷窑炉陶瓷窑炉特点:纤细,沿厚度方向里面裂隙大,断面较平滑,边缘不锋利,是釉面砖的话烧成后表面有釉。2、机械裂纹:梭式窑成型裂纹及输送线不平、振动,或辊棒粘脏不平引起,常德陶瓷窑炉特点:位置固定,边角不锋利,断面粗糙。3、烧成裂纹:小火裂:坯体入窑炉水分高且窑头升温过急引起,断面粗糙,边角不锋利。大火裂:温度上升达900'C时,产品出现液相,梭式窑升温太快引起,裂纹大,断而粗糙,有时呈丝连状,边角不锋利,裂纹向后纵深发展,不平直。4、风裂:窑炉冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起,裂纹纤细,断面光滑呈弧形,边棱锋利。

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梭式窑的传热特点:常德陶瓷窑炉有对流传热和辐射传热的两种,对流传热会使烟气和制品之间的温差成正比,与窑内烟气的流速的0.8次方成正比,辐射传热会使烟气和制品的绝对温度的四次方之差成正比。而且现代间歇式梭式窑炉,常德陶瓷窑炉采用了高速调温烧嘴,燃烧产物以很高的进度(100米/秒以上)。喷射入窑。这样,在整个烧成过程中,燃烧产物的对流传热速率就大大地提高;采用高速调温烧嘴,烟气与制品间的温差不大,而窑内烟气的流速却比使用一般的烧嘴增大致十倍,从而在保证制品的烧成质量的同时提高了传热速率,实现制品允许的尽可能快的烧成目的。

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窑炉的结构:常德陶瓷窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备,输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。常德陶瓷窑炉结构较为简单,操作方便。此外,还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理,选型是否正确,直接关系到产品的质量,产量和能量消耗的高低等,是陶瓷生产中的关键设备。

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