梭式窑进料正确的进料方法是:适当把喷煤管往外退一些,关小排风,减少分解炉和窑头的喂煤量,控制好窑尾温度和旋风筒的温度,沈阳工业窑炉采用短焰急烧,等待物料的到来。在正常生产中,给料都是有波动的,但波动幅度较小,但当设备出现一些问题时,或者在雨季生料水分不易控制,沈阳工业窑炉易出现生料在库顶或库壁结块,而造成下料不畅时,就会出现较大的波动幅度。在这种情况下要求操作员要勤观察、勤调整,还要有一定的预见性。
窑炉中的推板窑炉在使用的工艺条件是非常重要的,只有在保证推板窑炉的工艺条件合格时,才可以发挥它应有的效果,不然将会使产品的使用性能有所下降。1、沈阳工业窑炉坩埚外形尺寸:φ80×80。2、恒温时间:4小时。3、沈阳工业窑炉额定温度:1650℃。4、窑内气氛:氢气或氨分解气体。5、出炉温度:≤60℃。6、装料方式:将工件装于坩埚中,再将坩埚放于推板之上,随推板移动。7、物料堆积密度:1.0-1.2g/cm3。8、物料烧损率:2%。
梭式窑出现裂纹的原因?1、干燥裂纹:干燥制度不合理或局部进风太大,沈阳工业窑炉工业窑炉特点:纤细,沿厚度方向里面裂隙大,断面较平滑,边缘不锋利,是釉面砖的话烧成后表面有釉。2、机械裂纹:梭式窑成型裂纹及输送线不平、振动,或辊棒粘脏不平引起,沈阳工业窑炉特点:位置固定,边角不锋利,断面粗糙。3、烧成裂纹:小火裂:坯体入窑炉水分高且窑头升温过急引起,断面粗糙,边角不锋利。大火裂:温度上升达900'C时,产品出现液相,梭式窑升温太快引起,裂纹大,断而粗糙,有时呈丝连状,边角不锋利,裂纹向后纵深发展,不平直。4、风裂:窑炉冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起,裂纹纤细,断面光滑呈弧形,边棱锋利。
旋转式隧道窑为什么要使用换热器?1、由于旋转式隧道窑在运行的过程中是连续工作的,热利用较好,但是现在很多隧道窑使用的助燃空气采取的是冷却带的冷风或者是直接采用自然风,从而达到空气变热的效果。2、虽然余热利用,但是因为抽出的热空气中,沈阳工业窑炉有很多高温带燃烧过的废气,所以会导致助燃空气中的氧气不足,降低了燃烧的效果。3、沈阳工业窑炉使用换热器,换出来的空气是新鲜的热空气,可以提高助燃的效果。如果使用金属换热器,可以进行一部分的余热回收,但是如果温度达到一定的高度时,金属换热器就很容易被损坏。综上所述,旋转式隧道窑使用换热器不但可以提高助燃的效果,并且还可以延长它的使用寿命,因此深受大众的欢迎。