郑州节能稀土窑炉公司

回转窑火大怎么处理？1、郑州稀土窑炉使用中在配方时减少煤的加入量，如果是煤矸石则减少矸石量，增加粘土量；2、加快进边速度，但这样会造成黑心体积过大；3、减小排烟风机的量与进边速度配方，降低隧道窑的烧成温度，郑州稀土窑炉尽量是能够更改配方。

窑炉的结构：郑州稀土窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。郑州稀土窑炉结构较为简单，操作方便。此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。

隧道窑炉工作原理的简单介绍。郑州稀土窑炉通常是一条长长的直隧道，两侧和顶部都有固定的墙壁和拱顶，窑车在底部铺设的轨道上行驶。郑州稀土窑炉中部两侧设置灭火设备，形成固定的高温区燃烧区。在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，熄灭的高温烟气沿隧道向窑头移动，同时逐渐预热进入窑内的产品。该部分形成隧道窑的预热区，冷风吹入隧道窑的窑尾，冷却隧道窑后半段的产品。吹来的冷空气流过产品并被加热后，被抽出并送到钻孔机作为钻生坯体的热源。该部分形成隧道窑的冷却区。装有陶瓷产品的匣钵放在小车上，小车从预热带的入口逐渐连续推入(通常通过机械推动)，而装有燃烧过的废品的小车从冷却带的出 口逐渐推出(约1小时，一辆车)。

在工作中，不管使用什么设备都有正确的操作规程，窑炉也是。只有正确的操作，才能保证设备的使用寿命，下面郑州稀土窑炉厂家就来看看关于它的正规的操作介绍吧。1、首先要明确各操作人员职责，非指定操作人员，严禁私自乱动任何仪表、设备。2、郑州稀土窑炉对窑炉周围的卫生清扫并维护。清理运动部件的周围区域。检查清理各兑冷风管入口的防护网。3、对全窑各部分设备、管线、仪表等再进行一次全部检查，保证窑炉处于正常状态，发现问题及时处理。

回转窑的焚烧方式有哪些？1、窑炉灰渣式焚烧：灰渣式焚烧炉，回转窑炉温度控制在800OC—900OC，危险废物通过氧化熔烧达到销毁，窑尾排出的主要是灰渣，郑州稀土窑炉冷却后灰渣松散性较好，由于炉膛温度不高，危险废物对窑炉耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强，为此，耐火材料的使用寿命相对比较长，郑州稀土窑炉内炉体“挂壁”现象也不严重。2、窑炉熔渣式焚烧：熔渣式窑炉焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物，温度一般在1500OC以上，目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同，成分复杂，一些危险废物熔点在1300OC—1400OC以上，因此该类型焚烧炉温度控制较难，对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高，辅助燃料耗量增大，带来的直接的后果是窑炉耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。

隧道窑的焙烧机理：郑州稀土窑炉有窑体不动，砖坯在窑车上和窑车一同移动，也有将砖坯码放在固定窑底上而窑身移动——移动式隧道窑。按窑顶形式分有拱顶的、平顶的隧道窑。窑体宽度也不一致，窄的才1.5m ,宽的有10m~20m，甚至更宽。窑室高度矮的只有1m，高的有2m以上，窑体有砌筑的，也有装配式的和砌筑加装配式的。郑州稀土窑炉工作时都是窑体和砖坯进行相对运动，风从出车端沿窑纵向进入，经冷却带、保温带、焙烧带到预热带转90°，从窑室两侧的哈风口进入烟道排出。在有余热利用系统的隧道窑中，吸收了冷却带、保温带、焙烧带砖体余热的一部分热风也要从窑室两侧的余热哈风口进入预热带。