天津专业生产砖瓦石灰窑炉修建公司

2019-12-17 13:06:55

在窑炉的使用过程中，加强维护很关键，并且只要认真的加强对它的维护和保养，天津 砖瓦石灰窑炉在使用中一般是不会出现故障的，天津 砖瓦石灰窑炉保养方法一般如下：1、检查管路上每个油阀，是否有内外泄漏现象，如有应及时修整或更换。2、每次生产完成应清扫热油泵、鼓风机，抹干净窑炉上的油泥，检查紧固密封处螺丝，以防下次生产有泄漏现象。3、定期检查炉膛是否有漏油现象，如有应及时通知有关部门进行检修。4、打扫电机卫生，保持窑炉的电机通风干燥。5、做日常维护保养的时候，首先要切断电源。

热处理工作离不开热处理炉，不仅在操作的时候按照说明来，天津 砖瓦石灰窑炉平时不用它的时候，就要注重它的维护与保养。1、热处理炉应放在枯燥透风、无腐化性气体的中央，任务情况温度为10—50℃，绝对温度不大于85%；2、硅碳棒型炉子，发明硅碳棒破坏后，天津 砖瓦石灰窑炉应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两头维护罩与硅碳棒夹头，然后取出已破坏的硅碳棒，由于热处理炉硅碳棒易断，装置时须警惕，两头露炉壳外局部应相称，夹头必需紧固，使之与硅碳棒打仗精良。假如夹头有严峻氧化时应换新的。硅碳棒两头装置孔处的隙缝利用石棉绳梗塞。

梭式窑在焊补前的准备工作：1、天津 砖瓦石灰窑炉轮带焊补区域需在焊前预热，方法：使用气割枪加热和加热带加热。加热温度200℃-220℃。2、严格按轮带的焊补工艺要求，对焊条进行烘焙，烘焙温度200℃保温。3、进一步检查确定梭式窑的裂纹是否清除干净，天津 砖瓦石灰窑炉无裂纹气泡等，方法：目视+着色剂探伤，检查结果需获得相关人员的认可，方能进行下一步施焊。

梭式窑出现裂纹的原因？1、干燥裂纹：干燥制度不合理或局部进风太大，天津 砖瓦石灰窑炉砖瓦石灰窑炉特点：纤细，沿厚度方向里面裂隙大，断面较平滑，边缘不锋利，是釉面砖的话烧成后表面有釉。2、机械裂纹：梭式窑成型裂纹及输送线不平、振动，或辊棒粘脏不平引起，天津 砖瓦石灰窑炉特点：位置固定，边角不锋利，断面粗糙。3、烧成裂纹：小火裂：坯体入窑炉水分高且窑头升温过急引起，断面粗糙，边角不锋利。大火裂：温度上升达900'C时，产品出现液相，梭式窑升温太快引起，裂纹大，断而粗糙，有时呈丝连状，边角不锋利，裂纹向后纵深发展，不平直。4、风裂：窑炉冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起，裂纹纤细，断面光滑呈弧形，边棱锋利。

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