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回转窑是危废处置的关键设备，在国内危废处置行业应用广泛。回转窑耐火材料的质量影响了回转窑能否稳定运行。危险废物在回转窑中焚烧，一般要经历干燥、热解、燃烧、燃尽等几个阶段。经过这几个阶段，危险废物中的有害成分在高温作用下被充分分解和破坏，形成高温烟气和炉渣。这些高温烟气和炉渣会对回转窑内砌筑的耐火材料造成侵蚀性破坏。
所以，危险废物焚烧处理用的回转窑的耐火材料应同时具备如下特点：
(1)耐高温性。能够长期在 800 ℃以上的高温环境下运行。
(2)高强度和优良的耐磨性。 回转窑内耐火材料需要具有一定的机械强度，以承受高温时的膨胀应力及回转窑壳体变形形成的应力。
(3)良好的化学稳定性和热稳定性，以抵抗烟气中化学物质的腐蚀、能够承受焚烧状态下的交变热应力。
(4)受热膨胀稳定性要好。 回转窑壳体的热膨胀系数虽然大于回转窑耐火材料的热膨胀系数，但是壳体温度一般都在150～300 ℃左右，而耐火材料承受的温度一般都在 800 ℃以上，这样可能会导致耐火材料比回转窑壳体的热膨胀要大，而容易脱落。
(5)气孔率要低。气孔率高会使烟气易通过渗透进入耐火材料中，腐蚀耐火材料本体。
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